氧化鋯氧量分析儀廣泛應用于多種行業的燃燒監視與控制過程，并且幫助各行業領域取得了相當可觀的節能效果。應用領域包括能耗行業，如鋼鐵業、電子電力業、石油化工業、制陶業、造紙業、食品業、紡織品業，還包括各種燃燒設備，如焚燒爐、中小型鍋爐等。

　　氧化鋯氧量分析儀的常見故障有幾點

　　1系統檢修

　　氧量變送器若出現氧量指示為零或無氧量信號，這時應首先檢查氧量信號線路是否斷開，若線路正常，則應檢查鋯頭是否正常。在750℃測探頭內阻，若內阻大于1KΩ，證明探頭已老化，需更換鋯元件或探頭，若內阻小于800Ω，證明接線開路，逐一檢查處理。

　　2恒溫系統故障

　　1 )若出現池溫上不去,則應檢查加熱爐內阻絲是短路還是斷路.正常的加熱爐絲電阻約為140Ω,若用萬用表測得電阻絲開路或阻值小于80Ω,則應更換加熱爐絲。

　　2) 當出現池溫過高及溫度失控時，這不僅使氧量顯示不準，而且會加速鋯頭老化或鋯頭燒壞，這時應立即檢查熱偶是否斷路或連線是否開路，方法是用萬用表檢查熱偶，電阻若大于20Ω，則判斷為熱電偶斷路，需更換熱電偶及鋯頭；溫度失控的另一個原因是：繼電器或溫控電路故障，因為繼電器、溫度電路故障會使氧量變送器始終給加熱爐一加熱電壓，從而造成溫度升高。

　　3鋯元件故障

　　1) 使用一段時間的探頭，鋯元件引線的轉接處可能由于氧化而接觸不良或松動，這是會使Em值(用萬用表量)時大時小，時好時壞，處于不穩定狀態，觀察鋯元件后做相應處理。

　　2) 當出現氧量信號偏差太大或不準確時，則有可能是氧化鋯電極短路，這時應檢查氧化鋯電池連線是否短接。在未升溫時，內阻若小于50Ω，證明電極短路，須更換鋯頭。

　　3)若在運行過程中，出現本底電勢大于10mV或小于-30mV，則須對氧量測量裝置用標氣重新標定，標定完后若本底電勢仍然異常，則說明探頭已老化，不能再使用了。

　　4氣路方面的故障

　　1)氧化鋯鋯頭堵灰，造成參比氣不流通，其結果會使探頭的輸出電勢Em變小，本底電勢Eo變大，這時用洗耳球對準探頭的空氣入口處吹若干次，解決導氣管堵塞之后，上述現象即可解決。

　　2)鋯元件堵灰：應取出探頭消除灰堵，重裝過濾器。

　　3)探頭漏氣對探頭影響極大。

　　5甲乙側氧量偏差大

　　在調整鍋爐燃燒工況，啟停鍋爐風機或磨組時，若出現兩側氧量偏差大，屬正?，F象，待鍋爐燃燒工況穩定后，氧量指示會恢復正常。若機組無任何調整出現兩側偏差大就需要檢查鋯頭工作是否正常，將變送器拆會進行校驗檢查。設備都正常要求運行人員對氣體流量進行調整。氣體和參比氣體都應不斷的流過電極，不停止也*。但流量過大會起冷卻作用，使電池溫度不均，造成誤差。過小的流量除易形成氣流停滯和死區外，還可能因氧離子的傳導而改變局部區域的氧濃度，從而影響準確測量，使兩側形成偏差。

　　6現場干擾引起故障：

　　由于電磁場較強，對新安裝儀表的不穩定故障，應首先考慮干擾的可能性。